Produkty
Sito magnetyczne SMA
Sito magnetyczne typu SMA (separator rusztowy) jest przeznaczone do automatycznego usuwania najmniejszych zanieczyszczeń żelaznych z drobnoziarnistych materiałów sypkich (granulacja do 5 mm) w systemach transportu grawitacyjnego. Separator magnetyczny zabezpiecza maszyny technologiczne przed uszkodzeniami powodowanymi przez zanieczyszczenia metalowe, zapobiega przestojom produkcyjnym i zapewnia wysoką jakość produktu. Urządzenie chroni również konsumenta przed spożyciem niebezpiecznych dla zdrowia kawałków metalu i stanowi doskonałe uzupełnienie do detektora metali.
Separator magnetyczny rusztowy jest niezawodny, bardzo wytrzymały i przystosowany do pracy ciągłej. Ruszt magnetyczny składa się z prętów magnetycznych neodymowych o bardzo wysokiej indukcji magnetycznej i charakteryzuje się najwyższą skutecznością separacji metali. Separator umożliwia automatyczne oddzielenie opiłków, tlenków żelaza, a nawet lekko namagnesowanych stali nierdzewnych. Zastosowane w prętach magnetycznych silne magnesy neodymowe posiadają wysoką koercję, dzięki czemu trudno je rozmagnesować. Sprawia to, że sito magnetyczne jest bardzo trwałe i wydajne.
Właściwości sita magnetycznego Magnetix
- Sito magnetyczne wykonane na wymiar według indywidualnych wymagań.
- Solidna i wytrzymała konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej 24/7 w trudnych warunkach.
- Wykonanie z atestem do przemysłu spożywczego.
- Wyrób ceryfikowany przez Państwowy Zakład Higieny.
- Skuteczność separacji powyżej 99%.
- Automatyczne oczyszczanie z wychwyconych metali.
- Prosty montaż w zsypie grawitacyjnym.
- Zasyp max. 600×500 mm.
- Pręty magnetyczne wykonane z silnych magnesów neodymowych NdFeB.
- Indukcja magnetyczna osiągająca 12 000 Gausów na prętach magnetycznych.
- Materiał magnetyczny o wysokiej koercji.
- Pyłoszczelna obudowa separatora wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej.
- Temperatura pracy do 300°C (przy zastosowaniu magnesów samarowo-kobaltowych SmCo).
- Opcjonalnie wykonanie przeciwwybuchowe zgodnie z wymaganiami dyrektywy ATEX.
Zastosowania sita magnetycznego
- Usuwanie z najwyższą skutecznością zanieczyszczeń metalowych z cukru, soli, mąki, kawy, mleka w proszku, przypraw i innych sypkich produktów spożywczych o granulacji nie większej niż 5 mm.
- Separacja metali ze zboża, pasz i dodatków paszowych.
- Oczyszczanie zrębków, wiórów, trocin, pyłu drzewnego.
- Oczyszczanie grysów, piasków, mączek.
- Oczyszczanie granulatów tworzyw sztucznych.
Separator rusztowy podczas pracy
Warianty wykonania separatora rusztowego
- Sito magnetyczne typu SMA-2R z 2 rzędami prętów magnetycznych
- Sito magnetyczne typu SMA-3R z 3 rzędami prętów magnetycznych
- Sito magnetyczne typu SMA-4R z 4 rzędami prętów magnetycznych
- Sito magnetyczne typu SMA-EX w wykonaniu przeciwybuchowym
Separator posiada pręty wykonane z wysokonergetycznych magnesów neodymowych NdFeB o temperaturze pracy do 150°C lub opcjonalnie samarowo-kobaltowych SmCo o temperaturze pracy nawet do 300°C. Urządzenie nie wymaga obsługi obsługi. Rdzenie magnetyczne w trakcie czyszczenia są wdmuchiwane do specjalnej komory za pomocą sprężonego powietrza. Czyszczenie separatora odbywa się sekwencyjnie. Wysunięcie kolejnych rzędów magnesów następuje po sobie w zadanych interwałach czasowych ustawianych za pomocą przekaźnika programowalnego PLC sterującego pracą elektrozaworów.
Zasada działania sita magnetycznego
Zanieczyszczony produkt przechodzi przez wlot separatora i przesypuje się przez wielorzędowy układ prętów magnetycznych. Zanieczyszczenia żelazne są przyciągane przez magnesy i gromadzą się pod rurami osłonowymi, natomiast oczyszczony produkt opuszcza separator przez wylot. W fazie czyszczenia magnesy znajdujące się w rurach osłonowych są wdmuchiwane do komory czyszczenia za pomocą sprężonego powietrza. Wyłapane zanieczyszczenia żelazne przesuwają się za magnesami aż do przegrody, gdzie odpadają do zsypu na zanieczyszczenia.
Czyszczenie separatora odbywa się sekwencyjnie. Wysunięcie kolejnych rzędów magnesów następuje po sobie w zadanych interwałach czasowych ustawianych za pomocą przekaźnika programowalnego PLC sterującego pracą elektrozaworów.
