| Separatory magnetyczne | Separator magnetyczny taśmowy (STM) |
|
PRZEZNACZENIE
Separator magnetyczny taśmowy typu STM jest przeznaczony do zawieszenia nad przenośnikiem taśmowym w celu oczyszczenia transportowanego surowca z metali żelaznych. Separator chroni maszyny kruszące i rozdrabniające przed trwałym zniszczeniem spowodowanym przez niepożądany kawałek twardego metalu. Innym zadaniem jakie spełnia separator magnetyczny to odzysk metali w różnych fazach przerobu odpadów w instalacjach recyklingowych.
Zainstalowany w separatorze magnes trwały nie zużywa energii elektrycznej i pracuje przez cały czas z maksymalną sprawnością co daje mu przewagę nad rozwiązaniami opartymi na elektro-magnesach. Maksymalna wysokość zawieszenia nad taśmą przenośnika wynosi 400 mm. |
|
|
|
|
|
|
|
RODZAJE SEPARATORÓW MAGNETYCZNYCH
- Blok magnetyczny typu PMT wyposażony w fartuch gumowy do ręcznego usuwania wyłapanych metali.
- Separator magnetyczny typu STM wyposażony w taśmę zabierakową napędzaną motoreduktorem do automatycznego usuwania wychwyconego złomu.
- Separator magnetyczny typu STM / VA wykonany w całości ze stali kwasoodpornej przeznaczony do pracy w agresywnym środowisku.
- Separator magnetyczny typu STM / H z napędem hydraulicznym Danfoss przeznaczony do instalacji na mobilnych kruszarkach.
- Separator magnetyczny typu STM / EX - z certyfikatem ATEX, przeznaczony do zainstalowania w strefach zagrożonych wybuchem: kopalnie, elektrownie, zakłady chemiczne.
- Separator magnetyczny typu STN, w którym źródłem pola magnetycznego jest magnes neodymowy, charakteryzujący się wysoką indukcją magnetyczną, a co za tym idzie wyższą skutecznością separatora magnetycznego
|
|
ZALETY
- Stałe - niezmienne w czasie pole magnetyczne o dużym zasięgu.
- Bardzo niskie zużycie energii w porównaniu z systemami elektromagnetycznymi.
- Optymalne dostosowanie do szerokości i prędkości taśmy przenośnika.
- Prosta obsługa i wysoka żywotność urządzenia.
- Wieczysta gwarancja na trwałość magnesu i skuteczność magnetyczną urządzenia.
|
|
APLIKACJE
- Separacja złomu żelaznego z węgla, granitu, wapienia, bazaltu i innych kruszyw w celu ochrony młynów i kruszarek.
- Oddzielanie metali żelaznych na poszczególnych etapach produkcji cementu.
- Separacja żeliwa i staliwa z mas formierskich.
- Oczyszczanie zrębków, wiórów i innych rozdrobnionych surowców drzewnych.
- Oczyszczanie stłuczki szklanej, gumy, tworzyw sztucznych i innych surowców pochodzących z recyklingu.
- Odzysk złomu Fe z odpadów komunalnych i przemysłowych.
- Oczyszczanie paliw alternatywnych i kompostu.
- Ochrona krajalnic do buraków cukrowych.
- Instalacja na mobilnych przesiewaczach i kruszarkach (lekkie separatory neodymowe).
|
 |
|
FILMY Z PRACY SEPARATORÓW MAGNETYCZNYCH
 Ochrona kruszarek w procesie produkcji kruszyw drogowych.
Oczyszczanie paliwa alternatywnego w procesie wypalania klinkieru w cementowni
|
|
